服務(wù)熱線
0411-86541556

美國(guó)EPI熱式氣體流量計(jì)在CEMS系統(tǒng)中的應(yīng)用

欄目:技術(shù)文章 發(fā)布時(shí)間:2021-05-17
隨著環(huán)保行業(yè)的發(fā)展,CEMS(煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng))得到了廣泛需求, 大多應(yīng)用在電站、冶金、水泥、造紙和垃圾處理廠。

隨著環(huán)保行業(yè)的發(fā)展,CEMS(煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng))得到了廣泛需求, 大多應(yīng)用在電站、冶金、水泥、造紙和垃圾處理廠。CEMS系統(tǒng)中,煙氣的流量測(cè)量是必不可少的,它是污染排放物排放多少的重要計(jì)算依據(jù)。我們知道,煙氣特點(diǎn)是:混合氣體、高溫、高粉塵、高水分、負(fù)壓及腐蝕性等;工況條件通常是:煙氣介質(zhì)溫度在150℃左右,熱電廠的一次風(fēng)或二次風(fēng)一般在200℃,但個(gè)別也有的400℃左右,;流速一般在30m/s左右;準(zhǔn)確度一般要求在1~2%左右;粉塵顆粒0~1000mg/m3;壓力測(cè)量范圍:-70~70mbar。在這種條件下,應(yīng)保證必要的檢測(cè)準(zhǔn)確度,應(yīng)有較快的反應(yīng)速度、易安裝、易標(biāo)定;同時(shí)要防塵、防濺、防腐、防堵等要求;要有較高的自動(dòng)化程度,較少的維護(hù)工作量。

目前在CEMS行業(yè)中多用皮托管流量計(jì),其優(yōu)勢(shì)是耐高溫,而其缺點(diǎn)也存在很多。差壓法測(cè)量流量是將傳感器裝入被測(cè)管內(nèi)并與介質(zhì)流向垂直,這樣在該傳感器的正方和背方將相應(yīng)的測(cè)出動(dòng)壓與靜壓,用差壓傳感器測(cè)出動(dòng)、靜壓之差(位能相等)。在一定條件下動(dòng)壓能與靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換,但能量總和是恒定的。我們可以運(yùn)用公式。

Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)

其中:C 流出系數(shù);

ε: 可膨脹系數(shù)

Α: 節(jié)流件開(kāi)孔截面積,M^2

ΔP: 節(jié)流裝置輸出的差壓,Pa;

β :直徑比

ρ1: 被測(cè)流體在I-I處的密度 ,kg/m3;

Qv: 體積流量,m3/h

但在實(shí)際的測(cè)量時(shí),我們發(fā)現(xiàn)了許多問(wèn)題:

其一,當(dāng)氣體流速低于10m/s的時(shí)候,由于皮托管/孔板等產(chǎn)生的節(jié)流件ΔP非常小,即使選用高端的ROSEMOUNT3051微差壓變送器測(cè)量結(jié)果也不是很理想。

其二,管道、傳感器自身、安裝工藝等因素都會(huì)對(duì)測(cè)量的結(jié)果導(dǎo)致直接性的影響。

其三,由于介質(zhì)本身為混合氣體,很容易受壓力和溫度的影響而改變自身的密度,所以我們?cè)跍y(cè)量的時(shí)候需要用溫度和壓力信號(hào)在線對(duì)氣體的密度進(jìn)行修正,我們稱之為溫壓補(bǔ)償。這樣,我們又需要加裝一臺(tái)壓力變送器和一臺(tái)溫度變送器,不僅在成本上提升了,而且壓力變送器和溫度變送器本身的精度也會(huì)對(duì)流量測(cè)量造成影響。

但隨著熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的問(wèn)世,很好的解決了CEMS及煙氣排放的低流速測(cè)量問(wèn)題。

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用金氏定理即熱擴(kuò)散原理:流過(guò)熱源的流體分子多少與熱量散失的多少成正比。采用這種原理有兩種實(shí)現(xiàn)方法:一是恒功率法,二是恒溫差法??捎帽磉_(dá)式來(lái)具體說(shuō)明:

P/ △ T=A+B(Q)m

其中P表示消耗功率;△T表示兩個(gè)傳感器之間的溫度差;Q表示質(zhì)量流量;m表示指數(shù)系數(shù),A,B是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。從上述公式可以看出:加熱功率與熱源的溫度差的比值可以得出質(zhì)量流量Q。在實(shí)際的工作中,我們把加熱功率或溫度差任一個(gè)參數(shù)固定來(lái)測(cè)量流體的質(zhì)量。前者為恒功率法;后者為恒溫差法。

下面是兩種實(shí)現(xiàn)方法的性能比較,其中表一為恒溫度原理輸出號(hào)與流速信號(hào)的關(guān)系圖;表二為恒功率原理輸出信號(hào)與流速信號(hào)的關(guān)系圖。 

從外觀上看通常熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)探頭上有兩個(gè)直徑在3~5mm的不銹鋼棒,這就是流量計(jì)的傳感器。RTD就被封裝在每一個(gè)不銹鋼棒內(nèi)。

工作時(shí),一個(gè)傳感器不間斷地測(cè)量介質(zhì)的溫度(T1),并作為惠斯登電橋的一側(cè),惠斯登電橋另一側(cè)的傳感器進(jìn)行自加熱到T2,T2>T1?!鱐=T2-T1。當(dāng)介質(zhì)流過(guò)傳感器時(shí),氣體分子的溫度為T1,并將T2的熱量帶走,這樣T2溫度下降,若使△T不變,就必須對(duì)T2的傳感器用電流進(jìn)行補(bǔ)償。氣體流速越快,單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)傳感器的氣體分子越多,根據(jù)金氏定律,帶走到熱量也就越多。這就是恒溫差原理。對(duì)于此原理,我們用相應(yīng)當(dāng)函數(shù)關(guān)系表示為:

 

V=K[Q/△T]1.87/ρg

其中:

V: 流速

K: 平衡系數(shù)系數(shù)

Q: 加熱量

T: 溫差

ρg: 流體比重(工況下介質(zhì)密度)

由于傳感器溫度T2永遠(yuǎn)比被測(cè)介質(zhì)溫度自動(dòng)恒定高出△T,所以熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)從原理上不需要作任何溫度補(bǔ)償。

ρg=ρn×[(101.3+P)/101.3]×[273/(273+T)]

ρn 標(biāo)況下介質(zhì)密度

P 工況壓力(kpa)

T 工況溫度(℃)

所以,流速和工況壓力,氣體密度,工況溫度函數(shù)關(guān)系已經(jīng)確定

綜上所述,恒溫差熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)不受溫度和壓力的影響,不需要溫壓補(bǔ)償,是真正測(cè)量分子數(shù)的質(zhì)量流量計(jì)。

用熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)做CEMS流量測(cè)量是十分方便的,不需要溫壓補(bǔ)償,提高了精確度,在國(guó)外已經(jīng)非常成熟的運(yùn)用在CEMS上;在國(guó)內(nèi),在CEMS系統(tǒng)中,則方興未艾。

由于CEMS系統(tǒng)中介質(zhì)成分比較惡劣,常有粉塵、水分、焦油等雜質(zhì)易對(duì)流量計(jì)形成堵塞,造成測(cè)量誤差大甚至無(wú)法測(cè)量。針對(duì)這種情況,許多廠家增加了吹掃裝置,但吹掃裝置只有在不測(cè)量時(shí)才能使用,無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。

EPI多點(diǎn)插入型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)針對(duì)CEMS系統(tǒng),對(duì)傳感器進(jìn)行革新。測(cè)量中不再是單點(diǎn)測(cè)量,而是在不銹鋼棒內(nèi)均勻裝入多個(gè)RTU傳感器,取各個(gè)傳感器信號(hào)后取平均值。

● 顯示零點(diǎn)的清零

● 輸出模擬量的校正

● 多點(diǎn)非線性曲線修正

● 寬量程比大于1000:1(可測(cè)量流速?gòu)?.05m/s到240m/s)

● 大口徑小流量測(cè)量精確

● 現(xiàn)場(chǎng)可對(duì)儀表設(shè)定

● 接近零壓力損失的封裝傳感器

● 對(duì)振動(dòng)不敏感

● 直管段要求較小,1D-2D即可實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量

● 測(cè)量值與壓力無(wú)關(guān),真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流量的檢測(cè)

插入式安裝并配球閥,真正的安全便捷安裝及方便清理

● 采用專家算法,實(shí)現(xiàn)儀表的高精度和穩(wěn)定性

● 小于一秒的響應(yīng)時(shí)間

● 液晶顯示,具有瞬時(shí)累積雙顯示,無(wú)需切換

● 經(jīng)證實(shí),能夠在危險(xiǎn)地區(qū)安裝(ExdIICT4防爆)

● 可選航天防腐涂層,可測(cè)量腐蝕性及黏性較大的氣體

正是由于EPI氣體質(zhì)量流量計(jì)的獨(dú)特性,能夠在惡劣的條件下對(duì)氣體進(jìn)行測(cè)量,在可靠性、重復(fù)性和精確性等方面指標(biāo)優(yōu)異,超高的性價(jià)比使其在CEM系統(tǒng)及煙氣排放流量測(cè)量上有很強(qiáng)的可塑性和應(yīng)用性,目前已在華能大連電廠、沈陽(yáng)熱電廠、首鋼、天鋼、太鋼等單位實(shí)地應(yīng)用。


下一篇: 沒(méi)有了